随着制造业的发展和科学技术的进步，各行各业，特别是航空航天，医疗，汽车，电子等领域对金属精密零件的要求越来越高，金属精密零件的精度，难度和复杂性也在逐步提高..相比于普通金属加工工艺，精密金属加工工艺的加工精度和表面光洁程度都要高于各相应加工方法。精密加工技术一般包括精密加工，如：金刚石镗孔、精密车削、宽刃精密刨削等，以及高精度磨削。精密加工的加工精度一般为10～0.1μm，公差等级在IT5级以上，表面粗糙度在Ra0.1μm以下。
滚珠丝杠支撑座对轴承要求：
滚动轴承的滚珠丝杠副的要求与滚动轴承的主轴和传动轴的要求相同。滚动轴承应具有足够的精度和疲劳寿命。但是，差异也很突出。滚珠丝杠主要承 受轴向载荷。通常，除了丝杠的重量之外没有径向载荷。因此，要求滚珠丝杠副滚动轴承的轴向精度和轴向刚度高。进给系统需要灵活的运动，并且对小的位移 （丝杠的小角）敏感。因此，轴承摩擦力矩应尽可能小。滚珠丝杠不会高速旋转 ，高速运转时间短，所以发热不是主要问题。
滚珠丝杠机构的端支撑模式
为了提高进给系统的工作精度，滚珠丝杠机构必须具有高的传动刚度。除了提高滚珠丝杠复制体的刚性之外，滚珠丝杠机构必须设计成具有足够刚性的 支撑结构并且必须正确安装。影响支撑结构刚度的因素包括轴承壳体的刚性，轴承壳体与机器结构的接触面积，以及轴承的刚性。
丝杠端部支承结构
滚珠丝杠机构在使用过程中有以下两种基本支撑结构：
（1）固定端
固定端也称为固定侧。为了方便用户，制造商将其设计为标准结构，并形成一个支持单元，供用户直接作为标准项目订购。固定端支撑单元集成了轴承座，轴承，轴承外端盖，调节环，锁紧螺母，密封圈等，并采用两个角接触球轴承支撑螺钉的端部。轴承座，轴承允许导螺杆在固定端轴向和径向约束。轴承的内圈和外圈分别由锁紧螺母和轴承的外端盖压紧，并且可以调节预载荷。
（2）支撑端
支撑端也称为支撑侧。为了方便用户使用，制造商还将其设计为标准结构，并形成一个支持单元，供用户直接作为标准件订购。
高刚性滚珠螺钉支撑轴承
由于滚珠丝杠侧面的支撑轴承采用轴向高刚性60°“接触角”，滚珠花键侧的支撑轴承采用30°接触角，扭矩方向具有高刚性，因此可以获得高刚性支撑轴承。此外，标准附带的特殊橡胶垫圈可防止异物进入。
螺帽旋转式滚珠丝杆
与其它螺杆相比，体积小，精度高。螺母和支撑轴承形成一个整体。因此，螺母尺寸小，能够支撑轴承的接触角达到45度，因此它们能够承受较大的轴向载荷。它很容易装配。滚珠丝杠只需用丝杠锁紧螺母和轴承座即可获得。
